兰化炼油厂80万吨车间88台低氮燃烧器全部更换

　　中国石油网消息 (记者何平 通讯员杨国柱)“近一年来，重整装置以75m⒊/h大处理量加工生产，加热炉负荷相应提高。操作人员经常面临温度低，加热炉环保指标氮含量、CO和固体颗粒达标困难，安装了低氮燃烧器，问题就会迎刃而解。”8月10日，兰州石化炼油厂80万吨连续重整装置车间主任蔡立栋介绍了燃烧器更换的重要意义。

　　7月27日，88台低氮燃烧器入驻炼油厂连续重整装置，焊接固定工作完成进入管线连接阶段。炼油厂利用此次装置检修契机，对连续重整装置11台加热炉的88台燃烧器全部更换。

　　自7月23日火嘴到位后，该车间向中油四建现场交底，明确风险源，制定风险消减措施；细化人员分工，项目所有责任人到位，加强现场监督和施工质量，确保投运一次成功。针对空间小、吊装难的问题，车间协助施工单位利用叉车将火嘴运至加热炉底部，节约人力，减少搬运时间。经过5天艰苦施工，燃烧器固定工作如期完成。

　　据悉，低氮燃烧器在设计工况下运行CO含量低于40 mg/Nm3，NOx浓度低于80mg/Nm3，颗粒物小于20 mg/Nm3。同比往年各项含量降低30%—50%。另一方面，加热炉在设计调节比范围内和相应的过剩空气系数条件下均具有稳定的火焰，挺直有力，不出现飘散现象。